Um triturador de jardim, ou triturador de ramos, é projetado para facilitar o cuidado da dacha, economizar tempo e energia, e também resolver a questão de descartar galhos desnecessários e secos após “clarear” as coroas e limpar a área. O dispositivo tem uma boa demanda no mercado, por isso hoje ele pode ser encontrado em qualquer loja de produtos para jardim e jardim. Para uma pessoa de renda média, um triturador de jardim é um prazer bastante caro, mas com pequenas habilidades técnicas, o dispositivo pode ser projetado com suas próprias mãos.
Nomeação do dispositivo no país
Triturador de jardim é usado para os seguintes fins.
- Cortar ramos até 45 mm de diâmetro. O dispositivo esmaga ramos em frações de vários calibres, dependendo do sistema de facas de um determinado dispositivo. Basicamente, ao moer galhos com mais de 15 mm de diâmetro, obtém-se uma fração de cavacos grosseiros - cerca de 3 cm, sendo melhor passar os galhos com um diâmetro inferior a 15 mm através do triturador.
- Rasgando vegetação verde através do triturador de bicos. Usando um shredder é muito conveniente para criar um substrato para cobertura morta. A massa é muito suculenta, densidade adequada.
É importante! Ao fazer a massa para cobertura morta, é necessário certificar-se de que não há ervas daninhas no material de origem, caso contrário, juntamente com a cobertura morta, você pode entupir o solo com suas sementes.
É claro que as plantas recicladas podem ser simplesmente jogadas fora - depois que o corte, a madeira e a vegetação verde se tornam compactas e facilmente transportáveis, mas muitos benefícios podem ser derivados desses produtos! Madeira desfiada e massa verde é um substrato orgânico valioso, que sempre pode ser usado em qualquer casa de verão. 
Muitas vezes jardineiros e jardineiros têm que lidar com ervas daninhas. Neste caso, não fazer sem roçada.Como você pode usar produtos processados:
- Usando chips para a preparação do substrato. A madeira picada é um componente importante e básico do composto nutricional, que é perfeitamente adequado para brotar mudas e mudas, e também é usado como um solo permanente para muitas plantas de casa, por exemplo, orquídeas ou violetas.
- Uso de massa verde para cobertura morta. Tal cobertura morta fertiliza perfeitamente o solo e protege-o da perda de umidade e superaquecimento no verão, mas precisa de substituição periódica.
Recursos de design
O shredder é bem simples de fazer com suas próprias mãos e consiste em:
- caixa de metal;
- eixo de trabalho com facas;
- motor, mecanismo de condução;
- caixa de recebimento;
- caixa protetora.
Eixo de trabalho com facas. As facas são um dos componentes mais importantes de um triturador: o tamanho e a forma da fração da madeira reciclada dependem do tipo de faca.
Nos moedores caseiros defina os seguintes tipos de elementos de britagem:
- Projeto de oito pés de dois eixos. Consiste em dois eixos, fixados entre duas placas de metal. Facas são anexadas a cada um dos eixos em um ângulo. O torque do motor para os eixos é transmitido usando uma corrente ou correia presa às engrenagens. A distância entre os eixos é ajustável e depende do tamanho e do tipo de facas, bem como do diâmetro dos galhos.
É importante! A rebarbadora de dois eixos é mais eficaz quando opera em baixas rotações do motor. Para reduzir a velocidade, é suficiente instalar uma engrenagem de menor diâmetro no eixo e uma engrenagem maior para o acionamento.
- Design de disco-faca. Mais simples no design, mas menos funcional: a largura máxima de um ramo em diâmetro para uma construção com disco de faca é de 2 cm, e as facas com um deslocamento para o centro são aparafusadas em um disco de metal. Isso é feito para definir a direção do material processado no centro do dispositivo e, assim, aumentar a força do volante.
Cada motor tem suas vantagens e desvantagens, portanto, ao projetar um helicóptero caseiro para o processamento de galhos e grama, é importante determinar corretamente as prioridades: se o picador será conectado a outro equipamento agrícola; principalmente para o processamento de qual o aparelho será usado; quão importante é a portabilidade do dispositivo.Você ajustará o motor na gasolina, se:
- você vai reciclar galhos grandes e grossos com mais de 35 mm de diâmetro;
- a mobilidade do dispositivo é importante para você;
- Você não vai conectar o britador a outros equipamentos agrícolas.
É melhor você escolher um motor elétrico se:
- você vai usar o britador junto com outros equipamentos agrícolas (colheitadeira, trator);
- você não está satisfeito com a necessidade de comprar gasolina para o motor;
- O britador será usado para cortar pequenos galhos (até 20 mm) ou verdes.
Como fazer um triturador de jardim no país com as próprias mãos (eixo duplo)
Triturador de jardim de dois eixos - o mais potente daqueles que podem ser construídos independentemente. Um triturador de eixo duplo projetado corretamente é capaz de processar galhos de até 80 mm de espessura. Todos os materiais e peças que são necessários para a sua montagem, você pode facilmente encontrar em qualquer loja de autopeças ou mercado de rádio, e as ferramentas necessárias certamente serão encontradas em todas as oficinas.
Ramos bem aparados com árvores, arbustos, flores e plantas de jardim que crescem no jardim ajudarão as tesouras de jardinagem.
Voce sabe Se cavacos finos de madeira podem ser usados para fazer cobertura, então uma fração maior é útil para um piquenique! É usado como combustível para o fumeiro - uma boa alternativa para churrasco ou churrasco..
Materiais e ferramentas para fabricação
Para a fabricação de triturador de dois eixos será necessário:
- motor;
- duas placas de metal de 10 mm de espessura. Raio - à vontade;
- duas engrenagens sincronizadas;
- polia para transmissão de torque;
- polia no eixo do motor;
- dois eixos para facas de montagem;
- cinco rolamentos com montagens;
- facas;
- perfil para o caso;
- chapas metálicas para o fabrico de tremonha de recepção e caixa de proteção;
- tubo de metal para o quadro.
Das ferramentas, não se pode dispensar uma máquina de solda, chaves, um perfurador, um torno mecânico (para rosquear e girar peças), bem como suportes de metal, mas eles podem ser substituídos por solda. 
Instruções passo a passo
- Comece com a soldagem do gabinete. Em primeiro lugar, montamos a armação ou armação do futuro picador: medimos duas secções de 40 cm e duas secções de 80 cm a partir do tubo.Em seguida, soldamos tubos curtos perpendicularmente longos à distância certa (um tambor será colocado entre os tubos curtos). O moedor é uma unidade bastante pesada, seu peso será de cerca de 15-20 kg. Portanto, a fim de não mover o dispositivo no futuro, movendo-o de um lugar para outro, é aconselhável fornecer-lhe rodas. As rodas serão montadas em duas estantes, que são soldadas ao quadro.
- A próxima etapa é a montagem do mecanismo de britagem. Primeiro você precisa preparar a superfície do eixo para instalar as facas. Para fazer isso, triture o eixo da máquina, formando três cortes planos.
- Nas facas fazem furos para parafusos
- Coloque as facas nos cortes do eixo em um ângulo de 35-45 ° em direção ao centro, marque os pontos dos fixadores e perfure os pontos marcados do furo. Então é necessário cortar o fio dentro dos buracos com uma espada.
- O corpo do tambor é composto por paredes de metal, quatro torres de conexão e uma caixa protetora. Para o fabrico das paredes do tambor utilizando chapas metálicas com uma espessura de 10 mm. Nas paredes do queimador de gás, fazemos quatro furos (dois em cada) para os mancais do eixo.
- Solde o quadro nas paredes do tambor.
- Em seguida, montamos o mecanismo de britagem: montamos os rolamentos nas duas bordas dos eixos e parafusamos as facas ao longo do corte dos eixos.
- A polia está presa à chave. Para isso, um orifício quadrado é feito no centro da polia por uma tocha de gás no tamanho da chave e no mesmo orifício no eixo, após o qual ambos os elementos são conectados por uma chave.
- Instalação do mecanismo no quadro. Instale o motor e aperte a polia, em seguida, instale o tambor na estrutura e conecte a polia do tambor e a polia do motor com uma correia.
- Design do receptor. As paredes do receptor também são feitas de chapa de metal. Para o compartimento de recepção, você pode usar um metal mais fino do que para as paredes do tambor - de 3 a 5 mm de espessura. Marque e corte a folha em quatro partes iguais na forma de um trapézio.
- Meça 5 cm da borda do lado mais estreito de uma das partes e faça uma dobra.
- Se a folha tiver as costas e o lado da frente, verifique se as dobras nas outras três partes são feitas na direção oposta.
- Em seguida, monte as peças na forma de uma caixa e fixe-as ao longo das costuras com braçadeiras de solda ou de metal. Então o compartimento de recebimento está pronto!
- Instalar o compartimento de recepção na estrutura é a última coisa. O receptor é instalado na frente do orifício do tambor e é preso à fachada com a ajuda de parafusos nos quais os orifícios são pré-perfurados nas lapelas da braçadeira.
- Em conclusão, uma capa protetora é formada a partir da chapa metálica nos elementos rotativos do dispositivo, a fim de evitar possíveis lesões durante o uso.
É importante! A fixação à chave não é a única possível: a fixação a um parafuso com um pino ou a vários parafusos também é possível, mas em casa é mais fácil fixá-la à chave.
Moedor de disco DIY
O design de uma rebarbadora é mais simples, em vez de dois eixos. Seu design é baseado no princípio bem conhecido do celeiro, apenas o torque é transmitido pelo motor, e não manualmente. Este mecanismo de britagem consiste de uma estrutura, uma lâmina com facas e um motor. Este picador caseiro é projetado para processar grama e pequenos galhos de até 20 mm de diâmetro.
Familiarize-se com as regras para a poda de árvores frutíferas: damasco, ameixa, cereja, pêra, pêssego, maçã.
Para construir um helicóptero, precisamos:
- motor;
- canos para o quadro;
- Chapa de 5 mm de espessura para criar um disco;
- Chapa metálica até 5 mm para tampa protetora e receptor.
Facas para triturador melhor para comprar. Facas de fábrica são feitas de classes de ferramentas de aço que garantirão sua resistência e resistência ao desgaste. Você também pode fazer facas, usando uma mola de carro para isso, por exemplo, se você tiver uma extra, é claro. Mas ainda assim a faca de fábrica será uma grata contribuição para a futura ferramenta.
Coletando construção
- Do tubo, construa um suporte para a unidade. Uma das variações de quadro mais bem sucedidas para tal britador é um cubo com montagens para a construção em sua parte superior e rodas para movimento na parte inferior.
- Recorte um disco com um diâmetro de 400 mm a partir de uma folha de metal de 5 mm e faça um furo no centro do eixo.
- Em seguida, faça furos no disco para facas.
- Depois que as facas são fixadas ao disco, o disco é montado no eixo e o projeto é anexado ao motor.
- O compartimento de recebimento de uma rebarbadora é feito da mesma maneira que para o eixo duplo.
Na fabricação de chips com suas próprias mãos, você pode ser um desenho útil. Apesar do design ser bastante visual, com a ajuda de desenhos você pode calcular todas as dimensões necessárias e controlar melhor a ordem de montagem. Mais exemplos de desenhos para uma rebarbadora. Toda a estrutura é inteiramente.
Itens individuais com uma descrição. 
Voce sabe Curiosamente, o crescimento e o desenvolvimento da coroa de uma árvore podem ser influenciados não apenas pelo aparo. A orientação do rebento jovem no espaço tem uma grande influência no rendimento da árvore frutífera: tendo dirigido a brotação para cima, você alcançará um aumento mais poderoso, enquanto a orientação horizontal contribuirá para um broto mais denso de botões florais.
Então, resumindo, seria aconselhável chamar todos os prós e contras de uma unidade improvisada.
"Para":
- o shcheporez caseiro custará quase duas vezes mais barato que o comprado;
- dispositivos caseiros são geralmente muito confiáveis e duráveis;
- o britador precisará de uma manutenção mínima que você possa facilmente fornecer;
- uma compreensão do aparato e a capacidade de substituição absoluta das peças tornarão o mecanismo quase eterno.
"Contra":
- disponibilidade de tempo livre para a preparação de peças e montagem da estrutura;
- a presença ou necessidade do desenvolvimento de certas habilidades técnicas durante o processo (transformando os detalhes na máquina).
Boa sorte nos seus esforços!
